для выпускного квалификационного экзамена

Экзаменационные билеты

Специальность:

3-36 01 54 «Механическая обработка на станках и линиях»

Квалификация:

3-36 01 54- 54 Станочник широкого профиля 3 разряда.

Группа: 25

Экзаменационный билет № 1

1. Виды дефектов и меры их предупреждения при обработке на сверлильных станках.

2. Материалы, применяемые для изготовления фрез.

3. Допуски и посадки шпоночных соединений, их обозначение на чертеже.

4. Обработка наружных цилиндрических поверхностей пластическим деформированием.

5. Возмещения вреда, причиненного жизни и здоровью работника, связанного с исполнением им трудовых обязательств.

Экзаменационный билет № 2

1. Дан двенадцатигранник, угол между гранями β = 150˚.Найти угол поворота заготовки α.

2. Классификация резьб. Подготовка поверхностей под нарезание внутренних резьб.

3. Сколько существует видов и как они располагаются на чертеже?

4. Маркировка углеродистых сталей.

5. Основные причины и источники возникновения возгораний, пожаров на производстве и в быту.

Экзаменационный билет № 3

1. Способы обработки конических поверхностей на токарных станках. Элементы конуса.

2. Приспособления для установки и закрепления заготовок на фрезерных станках.

3. Основные понятия о посадках.

4. Обработка отверстий пластическим деформированием.

5. Компьютерные вирусы и антивирусные программы.

Экзаменационный билет № 4

1. Дан восьмигранник, угол между гранями β = 135˚. Найти угол поворота заготовки α.

2. Область применения и конструктивные особенности плашек.

3. Что обозначает на чертеже знак ?

4. Отжиг стали и ее виды.

5. Средства пожаротушения, их характеристика. Огнетушители, их виды и типы. Автоматизированные станционные установки: стринклерные, дренчерные.

Экзаменационный билет № 5

1. Понятие глубины и ширины фрезерования.

2. Способы обработки конических поверхностей на токарных станках. Элементы конуса.

3. Основные понятия о шероховатости.

4. Механические свойства металлов.

5. Сущность нормирования труда.

Экзаменационный билет № 6

1. Режимы обработки при шлифовании.

2. Сущность процесса фрезерования фасонных поверхностей замкнутого контура с помощью ручного управления.

3. Что обозначает предложение, расположенное над основной надписью «* Размеры для справок»?

4. Классификация загрязнений по происхождению, источникам и масштабам распространения.

5. Первая (доврачебная) помощь пострадавшим от электрического тока. Последовательность оказания первой помощи.

Экзаменационный билет № 7

1. Характеристика ручных, машинно-ручных, гаечных метчиков и их назначение.

2. Виды дефектов и меры их устранения при обтачивании цилиндрических и ступенчатых поверхностей.

3. Посадки подшипников качения.

4. Понятия "базирование" и "база".

5. Что означает следующее обозначение 20К6/h7.

Экзаменационный билет № 8

1. Дан шестигранник, угол между гранями β = 120˚. Найти угол поворота заготовки α.

2. Виды, причины и признаки износа и засаливания шлифовальных кругов.

3. Что обозначает надпись на чертеже М 30х1,5LH?

4. Классификация и маркировка легированных сталей.

5. Акты о несчастных случаях на производстве, порядок их оформления

Экзаменационный билет № 9

1. Токарь обтачивает заготовку из твердой стали (σв = 750 МПа) с Æ36 на Æ30 мм резцом из быстрорежущей стали без охлаждения. За 1 мин заготовка делает 400 оборотов, а резец за это время перемещается в направлении подачи на 208 мм (обработка ведется за один рабочий ход). Определить, с какой глубиной резания при данных условиях работает токарь и скорость резания, с которой ведется обработка.

2. Виды и причины брака при нарезании резьб метчиками и плашками.

3. Понятие об отклонениях и допусках формы поверхностей.

4. Понятие о технологической операции и ее элементах.

5. Индивидуальные средства защиты и спецодежда станочников

Экзаменационный билет № 10

1. Назначение процесса зенкерования отверстий и пременяемые инструменты.

2. Классификация шлифовальных станков.

3. Правила образования полей допусков.

4. Обработка отверстий лезвийным инструментом.

5. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током

Экзаменационный билет № 11

1. Способы круглого шлифования.

2. Режущие инструменты, применяемые при фрезеровании Т-образных пазов.

3. Что обозначает на чертеже надпись , сделанная в верхнем правом угле чертежа?

4. Виды химико-термической обработки.

5. Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током.

Экзаменационный билет № 12

1. Назначение процесса развертывания отверстий и применяемые инструменты.

2. Элементы режима резания при фрезеровании.

3. Определите предельные размеры и поле допуска .

4. Методы испытания металлов на твердость.

5. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции.

Экзаменационный билет № 13

1. Токарь обтачивает заготовку из средней по твердости стали (σв = 650 МПа) с Æ38 на Æ30 мм резцом из быстрорежущей стали без охлаждения. За 1 мин заготовка делает 400 оборотов, а резец за это время перемещается в направлении подачи на 208 мм (обработка ведется за один рабочий ход). Определить, с какой глубиной резания при данных условиях работает токарь и скорость резания, с которой ведется обработка.

2. Классификация сверлильных станков.

3. Что обозначает предложение, расположенное над основной надписью «Н 14; h 14; ±IT/2»?

4. Абразивные материалы.

5. Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током.

Экзаменационный билет № 14

1. Понятие о процессе отрезания заготовок на фрезерных станках.

2. Работы, выполняемые на сверлильных станках.

3. Понятие о взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости.

4. Виды заготовок и методы их изготовления литьем.

5. Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током.

Экзаменационный билет № 15

1. Режущие инструменты, применяемые при фрезеровании пазов типа «Ласточкин хвост».

2. Расшифровать марку шлифовального круга ПП 600х105х60 35м/с СМ-----------

3. Что означает знак при обозначении сечения?

4. Классификация углеродистых сталей.

5. Какие четыре основных вида деятельности обеспечивают существование человека и формирование его как личности?

Экзаменационный билет № 16

1. Конструкция токарного резца. Элементы головки резца и углы в плане.

2. Способы установки заготовок на токарном станке.

3. Понятие об отклонениях и допусках расположения поверхностей.

4. Припуски на обработку заготовок.

5. Устройство штангенциркуля. Правила пользования штангенциркулем.

Экзаменационный билет № 17

1. Дан конус, у которого D=40 мм; l=100 мм; α=5. Определить меньший диаметр конуса.

2. Понятие резьбы. Классификация резьб.

3. Что означает надпись на чертеже ?

4. Медь, ее свойства применение, маркировка.

5. Закономерности параллельного соединения резисторов.

Экзаменационный билет № 18

1. Режим резания при точении.

2. Понятие конусности, уклона и их обозначение на чертеже.

3. Допуски и посадки шлицевых соединений, их обозначение на чертеже.

4. Балансировка деталей.

5. Технические решения на станочном оборудовании по охране труда.

Экзаменационный билет № 19

1. Основные части метчика. Классификация метчиков.

2. Инструмент применяемый для обработки на шлифовальных станках. Процесс его изготовления.

3. Что в обозначении сечения обозначает надпись .

4. Основные мероприятия по защите окружающей среды от загрязнений, исходящих от транспорта.

5. Понятие о точности и погрешностях обработки.

Экзаменационный билет № 20

1. Дан конус, у которого d=30мм, l= 500мм, К=1:20. Определить больший диаметр конуса.

2. Классификация фрез.

3. Понятие о допусках углов и гладких конусов.

4. Понятие о производственном и технологическом процессах машиностроительного предприятия.

5. Действие силы тока на организм человека. Электротравмы.

Экзаменационный билет № 21

1. Режим резания при точении.

2. Сущность накатывания и применяемые инструметы.

3. Что означает знак при обозначении сечения.

4. Маркировка чугунов.

5. Средства индивидуальной защиты, органов дыхания, кожи.

Экзаменационный билет № 22

1. Классификация токарных резцов.

2. Назначение и виды делительных головок.

3. Система вала и система отверстия.

4. Методы сборки.

5. Понятие о качестве поверхностей деталей машин.

Экзаменационный билет № 23

1. Дан пятигранник, угол между гранями АС и ВС β = 108˚. Найти угол поворота заготовки α.

2. Абразивные инструменты.

3. Как на сечении штрихуются металлические детали?

4. Закалка стали и ее виды.

5. Способы тушения пожаров. Правила наложения жгута для остановки кровотечения..

Экзаменационный билет № 24

1. Классификация фрезерных станков.

2. Способы измерения и контроля резьб.

3. Допуск размера и поле допуска на размер.

4. Типы машиностроительного производства. Характеристика единичного производства.

5. Травмирующие факторы на станочном оборудовании.

Экзаменационный билет № 25

1. Понятие о производственном и технологическом процессе и их элементах.

2. Дефекты при фрезеровании многогранников.

3. Какие проекции называются диметрическими?

4. Классификация твердых сплавов.

5. Понятие прибыли, ее сущность и виды.

Экзаменационный билет № 26

1. Токарь обтачивает заготовку из мягкой стали (σв = 450 МПа) с Æ40 на Æ30 мм резцом из быстрорежущей стали без охлаждения. За 1 мин заготовка делает 400 оборотов, а резец за это время перемещается в направлении подачи на 208 мм (обработка ведется за один рабочий ход). Определить, с какой глубиной резания при данных условиях работает токарь и скорость резания, с которой ведется обработка.

2. Понятие о процессе резания и сопровождающиех его явлениях.

3. Что означает надпись на чертеже ?

4. Классификация чугунов.

5. Аттестация рабочих мест по условиям труда

Экзаменационный билет № 27

1. Классификация токарных станков.

2. Понятие уступа, выступа и паза.

3. Виды погрешностей при изготовлении деталей.

4. Виды заготовок и методы их изготовления давлением.

5. Расследование и учет профессиональных заболеваний.

Экзаменационный билет № 28

1. Сущность процесса полирования.

2. Назначение и виды делительных головок.

3. Какие проекции называются изометрическими?

4. Классификация сталей.

5. Понятие физического и морального износа основных фондов.

Экзаменационный билет № 29

1. Дан конус, у которого d=24 мм; l=150 мм; α=10º. Определить больший диаметр конуса.

2. Основные части и узлы токарного станка.

3. Основные понятия о размерах и отклонениях.

4. Обработка отверстий абразивным инструментом.

5. Виды инструктажей и их характеристика.

Экзаменационный билет № 30

1. Основные части сверла и материалы для его изготовления.

2. Встречное и попутное фрезерование.

3. Что означает надпись на чертеже ?

4. Сущность, виды и назначение термической обработки.

5. Меры безопасности до начала, во время и по окончании работы на металлорежущих станках.

Преподаватель В.А. Ивакин


4607070535495478.html
4607120017866469.html
    PR.RU™